적용분야

플로트 유리 공정은 용융된 유리를 용융 주석 욕조 위에 띄워 흘려보내는 방식으로, 매끄럽고 균일한 표면을 가진 대형 평판 유리를 생산하는 공정입니다. 유리는 약 265°C의 온도에서 주석 욕조를 빠져나온 뒤, 제어된 냉각 구역을 통과하며 온도가 점진적으로 약 55°C까지 낮아집니다. 이 과정은 열응력을 방지하는 데 매우 중요하며, 열응력이 발생할 경우 균열이나 자발적인 파손과 같은 결함으로 이어질 수 있습니다.

이 공정에서 가장 큰 과제 중 하나는 냉각 과정 동안 유리 전체 표면에 걸쳐 균일한 온도 분포를 유지하는 것입니다. 냉각이 고르지 않으면 내부에 응력 집중 지점이 형성되어 유리의 강도가 약해지고 품질이 저하될 수 있습니다. 전통적으로는 파이로미터를 사용해 특정 지점의 온도를 측정해 왔지만, 이러한 방식은 국부적인 온도 정보만 제공하기 때문에 유리 전체의 열 분포 상태를 충분히 파악하는 데 한계가 있습니다.

또한 고온과 분진이 많은 냉각 구역의 열악한 환경은 기존 온도 측정 장비의 정확도와 내구성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 센서 표면에 분진이 축적되면 측정 성능이 저하되어 부정확한 온도 데이터가 발생할 가능성이 높아집니다.

정밀하고 실시간에 가까운 온도 모니터링은 제품 품질 향상뿐만 아니라 생산 효율을 높이는 데에도 필수적입니다. 고급 적외선 온도 측정 시스템은 유리 전체 표면을 한눈에 모니터링할 수 있는 보다 종합적인 솔루션을 제공하며, 냉각 공정을 적시에 조정할 수 있도록 해 일관된 품질을 유지하고 불량 및 폐기물을 줄이는 데 기여합니다.

플로트 유리 제조 공정에 Optris PI 400 적외선 카메라를 통합하는 것은 온도 모니터링과 관련된 다양한 과제를 해결할 수 있는 정밀하고 효과적인 솔루션을 제공합니다. PI 400은 46 × 56 × 68 mm의 컴팩트한 크기를 가진 적외선 카메라로, 설치 공간과 위치 선정이 중요한 산업 환경에 이상적입니다. 382 × 288 픽셀의 높은 광학 해상도를 통해 냉각 단계에서 유리 전체 표면을 커버하는 상세한 열화상 이미지를 제공하며, 이는 유리 품질에 영향을 줄 수 있는 미세한 온도 변화까지도 감지할 수 있도록 해줍니다.

이 적외선 카메라는 8~14 µm의 파장 범위에서 동작하여 유리 표면 온도 측정에 적합합니다. 또한 -20°C부터 1500°C까지 설정 가능한 온도 범위를 지원해 플로트 유리 냉각 공정의 다양한 단계를 유연하게 모니터링할 수 있습니다. 유리가 약 265°C의 온도에서 용융 주석 욕조를 빠져나와 여러 냉각 구역을 통과하는 핵심 구간에서, PI 400은 열 데이터를 지속적으로 수집합니다. 최대 80°의 화각을 지원하는 교체형 렌즈를 활용하면, 제조사는 넓은 영역을 효율적으로 감시할 수 있도록 가장 적합한 구성으로 시스템을 설정할 수 있습니다.

PI 400의 핵심적인 장점 중 하나는 라인 스캐닝 기술과의 통합입니다. 유리가 냉각 구역을 따라 이동하는 동안, 카메라는 연속적인 열화상 이미지를 촬영하고 이를 하나로 결합해 전체적인 온도 분포 지도를 생성합니다. 이를 통해 작업자는 유리 전체 표면을 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 냉각 공정이 모든 영역에서 균일하게 이루어지고 있는지 확인할 수 있습니다. 또한 PI 400은 최대 80Hz의 높은 프레임 속도를 제공해, 제품 품질 유지를 위해 필수적인 빠르고 정확한 온도 측정을 가능하게 합니다.

PI 400은 유리 제조 공정과 같은 고온 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 첨단 냉각 재킷(하우징)에 장착되어 있습니다. 이 보호 하우징은 수냉 및 에어 퍼지 시스템을 적용해 주변 온도 최대 250°C 환경에서도 카메라의 안정적인 운용을 보장합니다. 여기에 적외선 카메라의 이더넷 인터페이스와 선택 사양인 GigE 지원이 결합되어, 공장 제어 시스템과의 원활한 통합이 가능합니다. 또한 냉각 재킷에는 층류(라미나) 에어 퍼지 장치가 포함되어 있어, 카메라 렌즈에 분진이나 이물질이 쌓이는 것을 방지함으로써 장시간 사용 시에도 일관된 성능을 유지할 수 있습니다.

플로트 유리 공정에 Optris PI 400 적외선 카메라를 적용하면 제조사에 다양한 실질적인 이점을 제공합니다. 이 온도 측정 시스템은 유리의 온도를 실시간으로 연속 모니터링하여 냉각이 균일하게 이루어지도록 보장하며, 그 결과 열응력으로 인한 결함 발생 위험을 크게 줄여줍니다. 이는 불량 제품 감소와 생산 라인의 전반적인 효율 향상으로 이어집니다. PI 400은 높은 광학 해상도와 넓은 화각을 갖추고 있어 유리 전체 표면의 열 데이터를 수집할 수 있으며, 특정 지점만 측정하는 기존 파이로미터에 비해 온도 분포를 훨씬 더 종합적으로 파악할 수 있습니다.

PI 400을 사용하는 가장 중요한 장점 중 하나는 냉각 공정을 자동화할 수 있다는 점입니다. 이 열화상 시스템은 공장 제어 시스템에 직접 통합될 수 있어, 작업자가 온도 임계값과 알람을 설정할 수 있습니다. 유리 온도가 설정된 범위를 벗어날 경우, 시스템이 자동으로 냉각 조건을 조정해 최적의 공정 상태를 유지합니다. 이를 통해 제품 품질이 향상될 뿐만 아니라, 냉각 공정을 최적화함으로써 에너지 소비를 줄이고 운영 비용 절감에도 기여합니다.

Optris PI 400은 견고한 설계와 유연한 시스템 통합 옵션을 통해 차별화된 경쟁력을 제공합니다. Power over Ethernet(PoE)와 USB-to-GigE 연결 기능을 지원해, 별도의 전원 장치나 복잡한 설치 없이도 장거리 데이터 전송이 가능합니다. 이는 제어실이 생산 라인과 멀리 떨어져 있는 대규모 플로트 유리 생산 시설에서 특히 유용합니다. 또한 카메라 전용 소프트웨어인 PIX Connect를 통해 여러 냉각 구역을 동시에 모니터링할 수 있습니다. 이 라이선스 비용이 없는 소프트웨어는 온도 프로파일링과 알람 관리 등 고급 분석 기능을 제공해 공정 최적화를 위한 매우 유용한 도구입니다.

PI 400은 플로트 유리 생산 공정에서의 온도 모니터링에 있어 높은 정밀도와 신뢰성을 제공합니다. 중간 수준의 해상도, 넓은 화각, 그리고 견고한 보호 설계를 갖춘 이 카메라는 제품 품질을 향상시키는 동시에 불량률과 운영 비용을 줄이고자 하는 제조사들에게 최적의 선택입니다. 첨단 적외선 이미징 기술과 직관적인 소프트웨어, 그리고 유연한 통합 옵션을 결합함으로써, PI 400은 플로트 유리 공정을 최적화하기 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다.