[질문]
고온 스팀이 많은 재생로에서 활성탄을 정확하게 측정할 수 있는 고온 듀얼 파장 파이로미터를 찾고 있습니다. 어떤 제품을 고려해야 하나요?
[답변]
환경의 적외선 신호가 지속적으로 변하는 조건에서는, 듀얼 파장 적외선 기술을 사용하는 파이로미터가 정확한 측정을 제공합니다.
Ratio Sensor 제품은 이러한 조건에서 적합하며, 센서가 먼지나 증기에 의해 신호가 약화되더라도 정확한 온도 측정을 수행할 수 있습니다.
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[질문]
고온 스팀이 많은 재생로에서 활성탄을 정확하게 측정할 수 있는 고온 듀얼 파장 파이로미터를 찾고 있습니다. 어떤 제품을 고려해야 하나요?
[답변]
환경의 적외선 신호가 지속적으로 변하는 조건에서는, 듀얼 파장 적외선 기술을 사용하는 파이로미터가 정확한 측정을 제공합니다.
Ratio Sensor 제품은 이러한 조건에서 적합하며, 센서가 먼지나 증기에 의해 신호가 약화되더라도 정확한 온도 측정을 수행할 수 있습니다.
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[질문]
측정하고자 하는 영역에 센서를 정확히 위치시키는 레이저 조준 도구가 있나요?
[답변]
많은 고객이 CTLaser 파이로미터를 사용하며, 이 제품은 발산 레이저를 이용해 측정 영역을 정확하게 표시합니다.
공간이 제한된 경우에는 CSMicro와 같은 소형 센서를 사용할 수 있으며, M12 레이저 조준 도구를 CSMicro 브래킷과 함께 사용 후 센서를 고정하면 제거할 수 있습니다.
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[질문]
산업용 식품 생산 오븐에서 적외선 센서를 사용 중인데, 렌즈에 오염물이 쌓여 잘못된 온도 측정이 발생합니다.
[답변]
먼지나 증기가 렌즈에 붙으면 적외선 신호가 약화되어 정확한 측정이 어렵습니다.
센서를 오염물로부터 떨어뜨려 설치할 수 있는 광학 성능을 가진 파이로미터를 선택하는 것이 좋습니다.
또한, 에어 퍼지 액세서리를 사용하면 렌즈 표면에 입자가 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다.
그래도 일부 오염물이 생긴다면, 듀얼 파장 레이쇼 파이로미터를 사용하면 90% 이상 신호가 약화된 환경에서도 정확한 온도 측정이 가능합니다.
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[질문]
얇은 플라스틱 필름(주로 폴리에틸렌) 제조 과정에서 라인 온도를 측정하려고 합니다.
[답변]
대부분의 250 µm 이하 얇은 플라스틱 필름은 적외선을 투과하기 때문에, 반대편 열원에 의해 측정 값이 영향을 받을 수 있습니다.
폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 셀로판, 폴리스티렌 등은 3.43 µm에서 적외선을 흡수하므로, Optris CT P3 센서가 얇은 필름 온도 측정에 적합합니다.
불소계, 나일론, 폴리에스터는 7.95 µm에서 흡수하므로 CT 또는 CT Laser P7 센서를 사용하는 것이 가장 정확합니다.
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[질문]
자동차 부품(범퍼, 대시보드, 연료탱크 등) 테스트용으로, 140°C 테스트 챔버에서도 견딜 수 있고, 플라스틱이 적외선을 투과할 수 있는 환경에서 정확히 측정할 센서가 필요합니다.
[답변]
CT Hot 센서는 최대 250°C 환경에서도 사용 가능하며, CT Ratio 센서 헤드는 냉각 없이 최대 315°C까지 주변 온도에서 작동할 수 있어 고온 환경에서 온도 측정에 적합합니다.
물 냉각이 가능하다면 CT Laser 제품군은 소형 광학 옵션을 제공하여 작은 플라스틱 부품 측정에도 적합합니다.
두꺼운 플라스틱(250 µm 이상)은 적외선 투과 문제가 없으며, 얇은 필름의 경우에는 플라스틱의 적외선 흡수 스펙트럼에 맞춘 특수 파장 센서를 사용하면 정확한 측정이 가능합니다.
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[질문]
스퍼터링 증착 과정에서 기판의 온도를 균일하게 유지해야 합니다. IR 원격 온도 측정이 가능할까요?
[답변]
적외선 카메라와 파이로미터 모두 사용할 수 있으며, 카메라는 수천 개의 픽셀로 전체 기판의 온도와 균일성을 모니터링할 수 있습니다. 또한, 광학 렌즈를 최적화하면 특정 거리에서 기판의 온도 해상도를 높일 수 있습니다.
일부 사용자는 카메라와 함께 파이로미터를 배치하여 스퍼터링 타겟의 특정 점 온도를 모니터링하고, 이를 통해 기판 접착 상태를 최적화합니다.
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[질문]
자동차 도장 부스에서 초기 화재를 감지하고 싶습니다. 목표는 자동차 튜브이며, 점화 온도에 도달하지 않도록 모니터링이 필요합니다.
[답변]
보정된 적외선 카메라를 사용하는 것이 이상적이며, 넓은 영역을 픽셀 단위로 모니터링할 수 있습니다.
알람 온도를 설정하면 임계 온도를 초과하는 경우 즉시 신호가 발생합니다.
카메라 해상도와 렌즈 선택이 각 픽셀의 측정 영역을 결정하므로, 설치 위치와 감시 영역 크기를 고려하여 설치하는 것이 중요합니다.
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[질문]
냉동고를 통과한 식품의 내부 온도를 자동으로 측정하려면 어떻게 해야 하나요?
[답변]
IR 카메라는 표면 온도만 측정할 수 있기 때문에, 먼저 각 제품 유형별로 내부 온도와 외부 온도 사이의 상관관계를 설정해야 합니다.
접촉식 프로브를 사용해 각 제품의 내부 온도를 측정하고, 이를 IR 카메라로 측정한 외부 온도와 비교하여 보정합니다.
한 번 상관관계가 설정되면, IR 카메라를 이용해 실시간으로 외부 온도를 측정하고, 이를 기반으로 내부 온도를 추정할 수 있어 비접촉 방식으로 자동 모니터링이 가능합니다.
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[질문]
석고보드(Drywall) 내부 공극을 감지할 수 있는 카메라가 있나요?
[답변]
석고보드는 방사율이 높아 적외선 온도 측정에 적합하며, 공극 부분은 온도 차이가 몇 °C 나타나므로 제조 과정에서 쉽게 감지할 수 있습니다.
일부 통합 솔루션은 적외선 카메라와 프로세스 제어 장치를 결합하여 품질 관리와 문서화를 동시에 수행할 수 있습니다.
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[질문]
쿼츠 튜브 내부의 샘플 온도를 튜브 밖에서 측정하려면 어떤 파이로미터가 적합한가요?
[답변]
3.5 µm에서 신호가 약 50% 감쇠되는 단파 적외선 센서를 사용하는 것이 적합하며, 4.5 µm 이상 파장은 튜브 창 온도만 측정할 수 있어 내부 샘플 측정에는 부적합합니다.
1M, 2M, 3M 시리즈 파이로미터 중 샘플 온도 범위와 측정 대상 크기에 맞는 센서를 선택하고, Optics Calculator를 사용해 측정 스팟 크기를 대상보다 작게 설정하면 정확한 측정이 가능합니다.
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