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적용분야

정밀 온도 계측 기술이 활용되는 다양한 산업 및 공정 영역을 소개합니다.

  • Challenge

    고전류 아연도금 공정에서는 특히 부식성 환경에서 전기 접촉 지점에 과도한 열이 축적될 수 있습니다. 이로 인해 국부적인 과열, 부품 손상, 그리고 가연성 가스가 존재할 경우 화재 위험이 증가할 수 있습니다. 안전을 확보하고 운영 중단을 방지하기 위해서는 신뢰할 수 있는 연속 온도 모니터링이 필수적입니다.

  • Solution

    적외선 열 모니터링은 아연도금 욕조의 핵심 지점에서 발생하는 과열을 실시간으로 지속 감지할 수 있게 해줍니다. 이 시스템은 설비 제어 시스템과 연동되어 전류 감소와 같은 자동 대응을 실행함으로써, 온도 급상승에 신속히 대응하고 공정을 중단하지 않으면서 화재 위험을 최소화합니다.

  • Benefits

    • 온도 급상승을 조기에 감지하고 대응하여 화재 위험 최소화
    • 부식성·고전류 환경에서 작업자 및 설비 안전성 향상
    • 수동 개입 없이 과열에 자동으로 대응하는 공정 제어 구현
    • 접촉부 및 전극 손상을 예방해 예기치 않은 가동 중단 감소
    • 지속적인 열 감시를 통해 보다 안정적이고 신뢰성 높은 아연도금 공정 운영 보장

고전류 아연도금 시스템에서 과열이 발생하는 원인

아연도금 공정은 자동차 산업과 같은 다양한 분야에서 부품 표면에 금속 코팅을 적용하기 위해 널리 사용됩니다. 이 공정은 전기 전도성이 있는 소재를 금속 이온이 포함된 도금 욕조에 담그고, 전류를 인가해 금속을 표면에 석출시키는 방식입니다.
도금 욕조는 오염이나 부식을 방지하기 위해 일반적으로 PTFE나 세라믹과 같은 비반응성 소재로 제작됩니다. 스퍼터링과 같은 다른 방식에 비해 효율적이고 비용 효율적임에도 불구하고, 아연도금 공정은 특히 안전한 온도를 유지하는 측면에서 상당한 과제를 안고 있습니다.

아연도금 공정에서 가장 큰 우려 사항 중 하나는 높은 전류로 인해 발생하는 열입니다. 이러한 전류는 접속 지점에 핫스폿을 형성해 국부적인 과열을 유발할 수 있습니다. 부식성이 강한 아연도금 욕조 환경에서는 전극과 전기 접촉부가 열화되어 이 문제가 더욱 심화될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 과열은 온도 급상승으로 이어질 수 있으며, 공정 중 발생하는 가연성 가스가 존재할 경우 화재를 유발할 위험도 있습니다. 이러한 위험을 예방하기 위해서는 온도 모니터링이 필수적이며, 이는 위험한 상황으로 발전하기 전에 과열을 감지하고 대응할 수 있는 신뢰성 있는 방법을 제공합니다. 이처럼 위험한 환경에서 적절한 열 관리를 보장하는 것은 적외선 온도 측정 솔루션을 도입하게 되는 중요한 동기가 됩니다.

고전류 아연도금 시스템에서 과열이 발생하는 원인
금속 아연도금 공정 중 과열에 대한 실시간 경보

아연도금 공정의 온도를 모니터링하기 위해 Optris 적외선 카메라는 정밀하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. Optris Xi 400과 PI 640i 열화상 카메라는 고해상도 영상 성능과 실시간 모니터링 기능을 갖추고 있어 특히 효과적입니다.

Optris Xi 400 열화상 카메라는 382 × 288 픽셀 해상도와 390:1의 뛰어난 거리 대비 스폿 크기 비율을 제공해, 대형 아연도금 욕조에서도 작은 과열 영역을 정확하게 감지할 수 있습니다. 이 카메라는 -20 °C부터 900 °C까지의 온도 범위를 지원하며, 옵션을 통해 최대 1500 °C까지 확장할 수 있어 다양한 운전 조건에서 핵심적인 열 데이터를 포착할 수 있습니다. 또한 80 Hz의 빠른 프레임 속도를 갖추고 있어 급격한 온도 변화를 정확하게 추적하며, 과열을 실시간으로 감지할 수 있습니다. 모터 구동 초점 기능은 설치 시 높은 유연성을 제공하고, 다양한 측정 거리에도 손쉽게 대응할 수 있도록 합니다. 카메라의 IP67 등급 하우징은 아연도금 공정에서 흔히 발생하는 부식성 환경에서도 높은 내성을 보장합니다. 아울러 견고한 설계로 열악한 산업 환경에서도 장기간 안정적이고 신뢰성 있는 사용이 가능합니다.

Optris PI 640i는 640 × 480 픽셀의 더욱 높은 해상도를 제공하여, 매우 세밀한 열화상 이미지를 구현합니다. 이 카메라는 40 mK의 높은 감도를 갖추고 있어, 화재를 조기에 예방하는 데 중요한 미세한 온도 변화까지 감지할 수 있습니다. 15°부터 90°까지 다양한 시야각의 교체형 렌즈를 지원해, 서로 다른 설비 구성과 현장 환경에 유연하게 대응할 수 있습니다. 또한 32 Hz의 프레임 속도 또는 서브프레임 모드에서 최대 125 Hz를 지원해, 빠르게 변화하는 온도 조건을 모니터링하는 데 적합합니다. 이 장치는 USB 또는 기가비트 이더넷을 통해 기존 제어 시스템에 손쉽게 통합할 수 있어, 데이터 전송이 원활하며 온도 급상승 발생 시 신속한 대응이 가능합니다.

두 카메라 시스템은 모두 설비의 공정 제어 시스템과 연결되어, 임계 온도가 감지될 경우 전류를 줄이거나 시스템 일부를 정지시키는 등의 자동 조치를 가능하게 합니다. 이러한 실시간 모니터링을 통해 과열이 화재 위험으로 이어지기 전에 사전에 대응할 수 있습니다.

금속 아연도금 공정 중 과열에 대한 실시간 경보
아연도금 공정에서 적외선 열 모니터링을 통한 신뢰성 높은 화재 예방

Optris 적외선 온도 측정 시스템을 도입하면 아연도금 설비는 화재 위험을 크게 줄일 수 있으며, 설비와 작업자 모두의 안전을 확보할 수 있습니다. Optris Xi 400과 PI 640i는 과열이 발생하기 쉬운 핵심 영역을 정확하고 연속적으로 모니터링합니다. 이 카메라들은 문제가 확대되기 전에 잠재적인 이상을 감지해, 비용이 많이 드는 설비 손상과 가동 중단을 예방합니다. 카메라가 제공하는 열 데이터는 미세한 온도 이상까지 조기에 감지할 수 있게 해줍니다. 이러한 조기 대응은 화재 위험을 낮추고 공정 제어를 보다 원활하게 만듭니다. 또한 Xi 400과 PI 640i 모두 견고한 구조로 설계되어, 아연도금 공정에서 흔히 나타나는 열악한 환경에서도 안정적으로 작동하며 최소한의 유지보수로 장기간 신뢰성을 제공합니다. Optris PI 640i는 뛰어난 열 감도(40 mK)와 높은 광학 해상도(640 × 480 픽셀)를 갖추고 있어, 복잡하고 빠르게 변화하는 공정을 모니터링하는 데 이상적입니다. 정밀한 온도 데이터를 포착할 수 있어 공정 조건을 정확하게 조정할 수 있으며, 이를 통해 효율을 높이고 수동 개입의 필요성을 줄일 수 있습니다. 컴팩트한 크기와 강력한 거리 대비 스폿 크기 비율을 갖춘 Optris Xi 400은 설치 공간이 제한된 환경이나 대규모 아연도금 설비에 특히 적합해, 높은 유연성과 비용 효율성을 제공합니다. 기술적 강점뿐만 아니라 두 시스템 모두 산업용 공정 네트워크에 손쉽게 통합될 수 있습니다. 페일세이프 메커니즘과 포괄적인 공정 인터페이스(PIF)는 시스템 장애가 발생하더라도 안정적인 운용을 보장합니다. 이러한 높은 수준의 통합성과 신뢰성 덕분에 Optris 시스템은 안전성, 신뢰성, 효율성을 중시하는 기업에 이상적인 선택이 됩니다

아연도금 공정에서 적외선 열 모니터링을 통한 신뢰성 높은 화재 예방

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